3月16日，上海電氣電站集團正式簽約內蒙古寶豐煤基新材料風光制氫項目一期工程。根據(jù)協(xié)議，上海電氣將提供8臺1250Nm3/h堿性電解槽、全球單套規(guī)模最大的5000Nm3/h分離純化系統(tǒng)，并首創(chuàng)室外立體式布局方案。這不僅是設備供應，更標志著全球單廠規(guī)模最大的“綠氫+煤制烯烴”耦合示范項目邁出關鍵一步。

針對可再生能源波動性大的行業(yè)難題，上海電氣此次采用自主研發(fā)的新一代“Z”系列堿性電解水制氫設備，具備以下技術優(yōu)勢優(yōu)勢：

極低能耗：在4000A/m2的高電流密度下，直流能耗僅4.17kWh/Nm3，同等電耗下產氫效率大幅提升。

超強調節(jié)能力：負載范圍20%–120%，響應速度≥5%/s，有效應對風光電力波動，實現(xiàn)深度耦合。

上海電氣顛覆傳統(tǒng)室內平面布局，首次在行業(yè)中推行室外立體式結構，帶來多重價值：

降本增效：大幅縮減場站占地面積，顯著降低土建投資成本。

本質安全：利用自然通風替代機械系統(tǒng)，降低氫氣積聚風險，提升大規(guī)模制氫場景的安全水平。

項目配套的5000Nm3/h分離純化系統(tǒng)，采用多槽動態(tài)調節(jié)控制邏輯，攻克了寬負荷波動下超大流量氣液平衡與壓力協(xié)同的難題，在保障氫氣純度的同時，進一步鞏固了上海電氣在大規(guī)模制氫系統(tǒng)領域的技術領先地位。以綠氫替代灰氫，是煤化工低碳轉型的必由之路。上海電氣的這一工程實踐，不僅為大規(guī)模風光消納提供了可復制的樣板，也標志著中國綠氫裝備已具備支撐工業(yè)深度脫碳的實戰(zhàn)能力。